從結(jié)構(gòu)及保養(yǎng)認識圓臺平面磨床

　　
　　
　　圓臺平面磨床磨頭主軸軸承采用精密滾動軸承，剛性好、精度高。電磁吸盤的吸力平穩(wěn)可調(diào)，并可自動退磁。機床砂輪和工作臺分別由單獨的電機驅(qū)動。機床垂直進給機構(gòu)可以手動，也可以機動。立柱采用三點調(diào)整結(jié)構(gòu)。
　　
　　圓臺平面磨床有兩種結(jié)構(gòu)形式：
　　
　　一、臥式圓臺平面磨床系臥式磨頭，使用砂輪周邊進行對工件的磨削，加工精度高。適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等工具制造和機械制造精密零件的加工，可廣泛應(yīng)用于工具廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和一般機械制造廠等進行精密零件的磨削加工。
　　
　　二、立式圓臺磨床系立式磨頭，圓形電磁工作臺，采用砂輪的斷面磨削工件的表面，加工效率高。圓臺平面磨床適用于發(fā)電機、工具、軸承、磁性材料、耐火材料、模具、模坯、機械等行業(yè)中需進行平面磨削的場合。
　　
　　圓臺平面磨床的一些日常保養(yǎng)：
　　
　　一、工作前
　　
　　1、認真檢查機床各部為生，清掃工作臺面、護罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
　　
　　2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否安全、可靠。
　　
　　3、檢查電源，檢查砂輪是否松動，空車低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘，并觀察運轉(zhuǎn)情況是否正常，如有異常應(yīng)停機檢查或報告。
　　
　　4、檢查油標(biāo)中液面指示高度是否合適，若油位不足，按規(guī)定加足潤滑油。
　　
　　5、手動加油為機床各潤滑點加油，注意觀察機床各運動部位有無潤滑油，特別是導(dǎo)軌面，使之保持潤滑良好，油路暢通。
　　
　　6、確認潤滑暢通及i良好、電氣系統(tǒng)以及各部位運轉(zhuǎn)正常方可開始工作。
　　
　　二、工作后
　　
　　1、認真檢查機床各部位衛(wèi)生，清掃工作臺面護罩等處的磨灰。
　　
　　2、清掃機床周邊環(huán)境衛(wèi)生。
　　
　　3、停機，加工件不滯留機床，切斷電源，各部件歸為，一級保養(yǎng)。